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壓鑄鋁合金變形解決辦法


特征:

①整體變形或局部變形;②壓鑄件幾何形狀圖紙不符。

產(chǎn)生原因:

①鑄件結(jié)構(gòu)不良;②開模過早,鑄件剛性不夠③頂桿設(shè)置不當(dāng),頂出時(shí)受力不均;④進(jìn)澆口位當(dāng)或澆口厚度太厚,切除澆口時(shí)容易變形;⑤由具局部表面粗糙造成阻力大,產(chǎn)品頂出時(shí)變形;于模具局部溫度過高,產(chǎn)品未完全固化,頂出時(shí)力大,引起產(chǎn)品變形。

處理辦法:

①改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu);②合理調(diào)整保壓和開模日③合理設(shè)置頂出位置及頂桿數(shù)量,最好用4根,開闊的地方;④改變澆口位置,使?jié)部谟幸粋€(gè)點(diǎn),減小澆口厚度,以能保證產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量為準(zhǔn)這樣切除澆口時(shí)產(chǎn)品就不容易變形;⑤加強(qiáng)模面處理,減少脫模阻力;⑥對(duì)局部模具溫度進(jìn)行虧控制,保持模具熱平衡。

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