壓鑄鋁合金冷隔解決辦法
發(fā)布時(shí)間：
2024-02-29
特征：
壓鑄件表面有明顯的、不規(guī)則的、下陷線性紋路(有穿透與不穿透兩種)形狀細(xì)小而狹長，有的交接邊緣光滑，在外力作用下有發(fā)展的可能。
產(chǎn)生原因：
①兩股金屬流相互對(duì)接，但未完全熔合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結(jié)合力很薄弱；②澆注溫度或壓鑄模溫度偏低；③選擇合金不當(dāng)，流動(dòng)性差；④澆道位置不對(duì)或流路過長；⑤填充速度低，壓射比壓低。
處理方法：
①適當(dāng)提高澆注溫度和模具溫度；②提高壓射比壓，縮短填充時(shí)間；③提高壓射速度，同時(shí)加大內(nèi)澆口截面積；④改善排氣、填充條件；⑤正確選用合金，提高合金流動(dòng)性。
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鋁壓鑄件在生產(chǎn)完成后都會(huì)出現(xiàn)一些小的缺陷比如氣泡、裂紋和變形等現(xiàn)象，影響我們的使用，那么是什么原因直接導(dǎo)致這些缺陷呢？下面就讓小編為您介紹一下吧！
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